農(nóng)耕機(jī)齒輪廠家推薦齒輪可根據(jù)齒形、齒輪形狀、齒線形狀、齒輪齒所在的表面和制造方法進(jìn)行分類。

  齒輪的齒廓包括齒廓曲線、壓力角、齒高和位移。 漸開線齒輪更容易制造，因此在現(xiàn)代齒輪中，漸開線齒輪占大多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪則較少使用。

  在壓力角方面，壓力角小的齒輪承載能力較低； 壓力角大的齒輪具有較高的承載能力，但在傳遞扭矩相同的情況下，軸承上的載荷會增加，因此只在特殊情況下使用。 齒輪的齒高已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。 位移齒輪的優(yōu)點有很多，已經(jīng)應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。

  此外，齒輪按形狀還可分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸輪等； 按齒線形狀可分為正齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪； 表面分為外齒輪和內(nèi)齒輪； 按制造方法可分為鑄造齒輪、切削齒輪、滾壓齒輪和燒結(jié)齒輪。

  齒輪的制造材料和熱處理工藝對齒輪的承載能力和尺寸和重量有很大影響。  1950年代以前，齒輪多采用碳鋼，1960年代采用合金鋼，1970年代采用表面硬化鋼。 根據(jù)硬度，齒面可分為軟齒面和硬齒面兩種。

  軟齒面齒輪承載能力低，但更容易制造，磨合性能好。 它們多用于通用機(jī)械，對傳動尺寸和重量沒有嚴(yán)格限制，小批量生產(chǎn)。 由于小輪在相配的齒輪中負(fù)荷較重，為了使大小齒輪的工作壽命大致相等，小輪齒面的硬度一般高于大輪。

  淬硬齒輪具有很高的承載能力。 齒輪切削后進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火，以增加硬度。 但在熱處理中，齒輪不可避免地會變形，因此熱處理后必須進(jìn)行磨削、磨削或精切削，以消除變形引起的誤差，提高齒輪的精度。